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　　挖掘机回转支承的性能与装配机械的作业效率与使用寿命有着密切联系，由此，对配件设计使用过程中可能产生的问题需要从设计生产的各个环节做更为严谨的控制。针对挖掘机回转支承淬火裂纹问题，我们能采取的控制方式如下：
　　1、正确进行产物设计。
　　根据挖掘机回转支承的工作条件、使用要求、合理设计出挖掘机回转支承的截面尺寸，正确的选择材料，在结构设计上尽可能的去满足热处理工艺对挖掘机回转支承结构的要求。
　　挖掘机回转支承
　　2、合理安排工艺程序。
　　在挖掘机回转支承的加工材料、结构和技术条件都确定的时候，工艺人员要进行工艺分析，确定合理的工艺程序，正确安排好预备加工、热处理和热加工等工序的先后次序，这是预防热处理后挖掘机回转支承轨道开裂倾向的主要有效途径。
　　3、淬火介质要选对。
　　淬火介质的选择要结合挖掘机回转支承的特性以及淬火方式选择。
　　4、淬火方法要合理。
　　结合挖掘机回转支承的结构、特点、技术要求、结构设计状况以及工人素质等方面正确合理的选择淬火方法可以有效减少或者不发生裂纹现象。
　　5、恰当确定加热参数。
　　在对挖掘机回转支承轨道热处理生产中，加热不当是引起淬火挖掘机回转支承轨道开裂的重要因素，所以，对于加热介质、速度以及温度和保温时间都要合理确定。
　　当然，为了防止挖掘机回转支承淬火裂纹的出现，淬火后也要注意及时回火，如果零件较为复杂也可以进行局部包扎，以防止裂纹的产生。
　　小编：飞虫测